日本語
한국어
Français
Deutsch
Španielčina
Italiano
Português
Việt Nam
Türkçe
عربي 
русский 
简体中文
čeština
ไทย
Eesti
Gaeilgenah Éireann
Bai Miaowen
islenska
Cymraeg
Български
اردو
Polski
hrvatski
українська
bosanski
فارسی
Lietuvių
Latviešu
עברית
Rumunsko limbi
Ελληνικά
dansk
maďarčina
Norsk
Suomi
Nederlands
Svenska
slovenčina
slovenčina
हिंदी
Indonézia
Melayu
Malti
Kreyòl Ayisyen
Català
বাংলা
Srbija jezik (latinica)
O'zbek
Oddelenie plynu
Popis
Technické parametre
Základné výhody
●Čistota separácie:Vzťahuje sa na množstvo nečistôt v cieľovom plyne a je kľúčovým ukazovateľom výkonu zariadenia. Napríklad newtek kryogénne jednotky separácie vzduchu môžu kontrolovať čistotu dusíka na menšiu alebo rovnú 0,01 ppm O₂, čo vyhovuje potrebám špičkových odvetví, ako sú polovodiče.
●Kapacita spracovania:Vzťahuje sa na objem zmiešaného plynu (alebo cieľového výstupu plynu), ktorý môže zariadenie spracovať na jednotku času, zvyčajne merané v NM³/h. Kapacita spracovania sa výrazne líši medzi rôznymi typmi zariadení. Newtek Kryogénne jednotky na separáciu vzduchu ponúkajú kapacity v rozmedzí od 50 do 6 000 nm/h, prispôsobujú sa rôznym požiadavkám na rozsah.
●Spotreba energie:Vzťahuje sa na energiu spotrebovanú na jednotku objemu cieľového plynu vyrobeného zariadením, ktoré priamo ovplyvňuje prevádzkové náklady. NEWTEK Kryogénne jednotky na separáciu vzduchu využívajú technológie, ako sú kompresory s premenlivou rýchlosťou a vysokoúčinné výmenníky tepla, aby dosiahli 15%-20% úspory energie v porovnaní s tradičným zariadením.
●Stabilita a spoľahlivosť:Zahŕňa to faktory, ako je prevádzkový čas a miera zlyhania zariadenia. Spoločnosť Newtek Equipment zaisťuje dlhodobú stabilnú prevádzku optimalizáciou základných komponentov (ako sú expanzné turbíny na nosenie vzduchu) a komplexný systém záruky po predaji. Čas odozvy globálneho servisného strediska je menší alebo rovný 24 hodín.
Hlavné kategórie a technické vlastnosti
| Typ vybavenia | Technický princíp | Základné výhody | Aplikačné scenáre |
|---|---|---|---|
| Typu kryogénnej separácie | Kompresia → Čistenie → Hlboké chladenie (menej ako alebo rovné -180 stupňa) k skombinovaným zmiešaným plynom; Oddelenie prostredníctvom destilačného stĺpca využitím rozdielov v bode varu (O₂: -183 stupňa, N₂: -196 stupňa, AR: -186 stupňa) | Vysoká separačná účinnosť (n₂ čistota až do O₂ menšia alebo rovná 0,01 ppm); Optimalizovaný studený box a kompresor spoločnosti Newtek pre nižšiu spotrebu energie a kompaktnejšiu veľkosť; Vhodný na rozsiahlu nepretržitú výrobu | Výroba ocele (vysokokvalitné o₂ pre spaľovanie), polovodičový priemysel (ultra-pure N₂ pre ochranu), lekárske pole (lekárske o₂ napájanie) |
| Typ adsorpcie | Selektívna adsorpcia cieľových plynov adsorbentmi (napr. Molekulárne sitá, aktívne uhlie); Získanie cieľového plynu prostredníctvom desorpcie (zníženie tlaku/zahrievanie) | Jednoduchá štruktúra a nízke investičné náklady; Flexibilné začiatok, žiadne hlboké chladenie, lepšia energetická účinnosť za špecifických podmienok; Vhodný pre občasný dopyt v mierke malého až stredného stupňa | Balenie potravín (malé množstvo N₂ na konzerváciu), malé lekárske stanice (núdzové O₂), príprava laboratórneho plynu |
| Typ separácie membrány | Na základe miery diferenciálnej prenikania plynu prostredníctvom polymérnych membrán; Rýchlo pretrvávajúce plyny (napr. H₂) prechádzajú najskôr pod tlakovým rozdielom, zatiaľ čo plynné plyny (napr. N₂) sa zachovávajú | Malá stopa, žiadne pohyblivé diely, ľahká údržba; silná adaptabilita na kŕmenie plynu; Vhodné pre scenáre s nízkou spotrebou energie a scenárov bezpečnosti | Čistenie zemného plynu (separácia nečistoty metánu), H₂ výťažok (z priemyselného výfukového plynu), čistenie vzduchu v interiéri |
Aplikácia jednotky na separáciu plynu
Letectvo
NEWTEK Kryogénne zariadenie na separáciu vzduchu poskytuje 99,999%+ dusík s vysokým čistom na inertné čistenie spaľovacích komôr na zabránenie výbuchom. Vysoko čistotný kyslík je vhodný na experimenty na systémoch dodávky kyslíka kozmickej lode, čím sa zabezpečuje bezpečné a presné experimenty.
Elektronická výroba
NEWTEK Kryogénne zariadenie na separáciu vzduchu produkuje o 0 ₂ menej ako alebo rovnajúci sa ultra-pufrovaným dusíkom 0,01 ppm na čistenie a sušenie doštičiek, aby sa zabránilo skratu. Membránové oddelenie zariadenia oddeľuje škodlivé plyny od workshopov a v spojení s adsorpčnými zariadeniami čistí životné prostredie a zlepšuje výťažok čipu.
Ošetrenie životného prostredia
Zariadenie na separáciu membrány získava 99,5%+ čistý vodík z rafinérie, čo umožňuje recykláciu zdrojov. Kryogénne separačné zariadenia oddeľujú oxid uhličitý od plynu spaľovania odpadu a v spojení s technológiou CCUS ho ukladá a pomáha znižovať emisie.
Spracovanie potravín
Adsorpčné separačné vybavenie produkuje 99,9% dusík na potravinách pre modifikované balenie potravín v atmosfére na predĺženie trvanlivosti. Kryogénne separačné vybavenie poskytuje vysokokvalitný kyslík na pomoc pri pasterizácii ovocných a zeleninových štiav, zachovanie živín a zvyšujúcu sa účinnosť.
často
Existujú významné rozdiely v počiatočných investičných nákladoch pre rôzne typy jednotiek separácie plynu (kryogénna, adsorpcia a separácia membrány)? Čo ponúka najlepšiu hodnotu za peniaze?
Rozdiel je významný. Kryogénne separačné jednotky majú najvyššiu počiatočnú investíciu (v dôsledku potreby hlbokých chladiacich a destilačných systémov), ale sú vhodné pre rozsiahle vysokokvalitné aplikácie a ponúkajú nízke dlhodobé prevádzkové náklady. Adsorpčné oddeľovacie jednotky vyžadujú približne 50%-70% investície pre kryogénne jednotky a sú vhodné pre malé až stredné, prerušované aplikácie. Membránové oddeľovacie jednotky ponúkajú najnižšiu investíciu, ale sú vhodné iba pre aplikácie s nízkou čistotou. Nákladovacia efektívnosť by sa mala určiť na základe výrobnej kapacity a požiadaviek na čistotu Po príklade, polovodičový priemysel si môže zvoliť kryogénnu jednotku, zatiaľ čo malá továreň na potraviny si môže zvoliť adsorpčnú jednotku.
Vytvára sa mrazy v studenej skrinke kryogénnej jednotky na separáciu vzduchu normálne? Ovplyvní to prevádzku zariadenia?
Minor Frost (tenká vrstva mrazu na vonkajšej stene studenej skrinky) je normálna v dôsledku teplotného rozdielu medzi studenou skrinkou a vonkajším vzduchom. Hrubý a rozsiahly mráz (pokrývajúce viac ako 30% plochy povrchu studenej skrinky) môže naznačovať poškodenú izoláciu alebo netesné tesnenie, čo si vyžaduje rýchly kontakt s dodatočnou službou. Svetelný frost neovplyvňuje prevádzku, ale hustý mráz môže zvýšiť stratu chladenia a spotrebu energie, čo vedie k zníženiu účinnosti zariadenia z dlhodobého hľadiska.
Aké bezpečnostné opatrenia pri každodennom používaní by sa mali prijať okrem pravidelnej výmeny adsorbenta v zariadení na separáciu adsorpcie?
Denný monitorujte rozdiel tlaku medzi vstupom a výstupom adsorpčného lôžka (ak rozdiel presahuje 0,1 MPa, skontrolujte blokovanie) a teplota adsorbentu (zabrániť prekročeniu 50 stupňov, aby sa zabránilo zníženiu adsorpčnej kapacity). Počas prestojov očistite adsorpčné lôžko suchým dusíkom, aby ste zabránili vstupu vlhkosti do adsorbentu. Zaistite tiež, aby obsah oleja a prachu v kŕmení plynu nepresial špecifikovanú úroveň. Predbežnú filtráciu je možné nainštalovať na predĺženie životnosti adsorbenta.
Keď membránové separačné zariadenia napájajú plyn s vysokou vlhkosťou, vyžaduje to ďalšie sušenie?
Áno. Polymérne membrány sú citlivé na vlhkosť. Vysoká vlhkosť môže znížiť priepustnosť membrány a skrátiť ich životnosť (pravdepodobne od 3 do 5 rokov do 1-2 rokov). Odporúča sa inštalovať zmrazenie sušiča alebo adsorpčnú sušič na vstupnom zariadení na reguláciu bodu rosného plynu pod -40, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka membránového modulu a vyhla sa nákladnej častej výmene membránových prvkov.
Populárne Tagy: jednotka na separáciu plynu, jednotka na oddelenie plynu v Číne, dodávatelia, továreň, Vzduchová jednotkaMalá jednotka na oddelenie vzduchu
Ďalšie
RastlinaZaslať požiadavku
Kontaktujte nás
Napíšte svoju správu
