Jednotka na separáciu vzduchu v procese priemyselných plynov

Vzduchová jednotka Produkt Úvod

 

Iin priemyselný sektor plynu, jednotky na separáciu vzduchu (ASUS) sú základnými zariadeniami na skvapalnenie vzduchu a separáciu plynu a slúžia širokej škále odvetví vrátane chemikálií, lekárskych a potravín, ktoré majú vysoký dopyt po kyslíku, dusíku a argóne. Ako profesionálny poskytovateľ riešení meracieho prístrojového vybavenia spoločnosť Newtek vyvinula vysoké - precízne meracie zariadenia pokrývajúce prietok, tlak a úroveň kvapaliny, pričom sa zameriava na úplné potreby monitorovania procesu ASUS. Toto zariadenie zaisťuje bezpečnú a efektívnu prevádzku procesu ASU a zároveň zaručuje vysokú čistotu konečného plynového produktu.

Základné prevádzkové zásady rastlín vzduchu

Na základe procesu Linde oddeľuje jednotku vzduchu oddeľuje komponenty vzduchu kryogénnou destiláciou. Základný proces pozostáva z piatich etáp, z ktorých každá vyžaduje presné monitorovanie kľúčových parametrov:
 

● Fáza predbežného ošetrenia vzduchu:

VVezmite vzduch, aby sa odstránili nečistoty, ako sú CO₂, HC a H₂o, aby sa zabránilo zamrznutiu a zablokovaniu. Monitorujte vstupný tlak (na ochranu kompresora) a komprimovaný tlak vzduchu (na reguláciu procesu).

Fáza predbežného chladenia: Čistý komprimovaný vzduch je voda - ochladené, aby sa rozptýlilo teplo kompresie. Monitorujte prietok chladiacej vody (aby sa udržala účinnosť chladenia), diferenciálny tlak dusíka na vstupnom a výstupe predbežne (na stanovenie prevádzkových podmienok) a tok stlačeného vzduchu (na výpočet FAD).

● Kryogénna expanzia a fáza skvapalnenia:

Predbehnutý vzduch vstupuje do studenej skrinky na expanziu a chladenie a ďalej sa ochladí na skvapalnenie výmenou tepla. Monitorujte celkový tlak studenej skrinky (na reguláciu separácie vzduchu) a teplotu kryogénneho média (na udržanie skvapalnenia).

● Fáza separácie destilácie:
Kyslík, dusík a argón sú oddelené protiprúdom destilácie v destilačnej veži pomocou rozdielov v bode varu medzi nimi. Monitorujte kryogénny prietok kvapaliny (napríklad kvapalný dusík) a diferenciálny tlak destilačnej veže (aby sa udržala účinnosť separácie). Ukladanie a dodanie produktu: Konečné produkty sa ukladajú v špecializovaných nádržiach alebo dodávajú používateľom. Monitorovanie sa vykonáva na tlaku nádrže (bezpečnosť), hladina kvapaliny (magnetické klapky a radar na meranie a kontrolu) a tok dodávky produktu (napr. Kvapalný kyslík/dusík/argón).

1. Aké sú kľúčové fázy procesu v celom procese výroby priemyselného plynu pre jednotku separácie vzduchu (ASU)?

Základný proces je rozdelený do piatich kľúčových štádií: predbežné ošetrenie vzduchu (odstránenie a natlakovanie nečistôt), predbežné odchladenie (chladenie vody na rozptýlenie kompresného tepla), nízka {{{{}} teplota a skvapalnenie a skvapaľovanie (chladenie a skvapaľovanie v studenej skrinke), destilácia (separácia podľa bodu varu) a skladovanie produktov (ukladanie alebo dodanie používateľov). Každá fáza vyžaduje presné monitorovanie parametrov, aby sa zabezpečila účinnosť.

2. V čom priemyselné aplikácie môžu byť plyny produkované ASU používané?

Vysoký - čistota kyslíka, dusík, argón a ďalšie plyny produkované spoločnosťou ASUS spĺňajú širokú škálu potrieb: kyslík sa používa na podporu spaľovania pri výrobe ocele, nitrogón sa používa ako tieniaci plyn v chemickej syntéze pri ultra {}} Vysok Ako polovodiče), lekárskym poľom sa poskytuje lekársky - kyslík a argón sa používa na pomoc s rastom kryštálov vo fotovoltaickom priemysle.
 

3. Čo by sa malo monitorovať kľúčové parametre počas operácie ASU?

Prečo sú tieto parametre také rozhodujúce? Parametre jadra, ktoré vyžadujú monitorovanie, zahŕňajú tlak (ako je vstupný tlak, celkový tlak v studenej skrinke a tlak nádrže), prietok (ako je prietok chladiacej vody, kryogénny prietok kvapaliny a prietok dodávania produktu), teplota (ako je kryogénna stredná teplota) a hladina kvapaliny (hladina nádrže, zvyčajne meraná pomocou magnetických klapiek a radaru). Tieto parametre priamo súvisia s bezpečnosťou zariadení (predchádzajúce pretlaku a upchatiu), účinnosťou separácie (udržiavajúca čistota) a stabilitou výroby (stimulácia procesu riadenia).

4. Aké technické výhody ponúkajú konvenčné zariadenia na oddelenie plynu, ktoré ponúkajú závody na separáciu vzduchu v procesoch priemyselného plynu?

Po prvé, sú kompatibilné s extrémne nízkymi - teplotnými prostrediami (- 196 stupňom na izbovú teplotu), s niektorými zariadeniami, ktoré sú schopné odolať 100% plynovým - kvapalinové zmesi. Po druhé, môžu produkovať vysoké - čistotné plyny (čistota kyslíka väčšia alebo rovná 99,5%, čistota dusíka väčšia alebo rovná 99,999%), pričom materiály a procesy spĺňajú lekárske a potravinové štandardy. Po tretie, podporujú integrované monitorovanie celého procesu, s integrovanými senzormi teploty a tlaku automaticky premieňajú štandardné prietoky, čo eliminuje zbytočné kroky.

Populárne Tagy: Vzduchová jednotka v procese priemyselných plynov, jednotka separácie vzduchu v Číne v procese priemyselných plynov, dodávateľov, továreň, Malá jednotka na oddelenie vzduchuVzduchová jednotka