Závod VPSA O2

Závod VPSA O2

Adsorpcia s výkyvom tlaku vo vákuu (VPSA) je vysoko účinná technológia separácie plynov, ktorá využíva selektívne adsorpčné charakteristiky špecifických adsorbentov pre rôzne molekuly plynu na dosiahnutie separácie zložiek plynu. Na základe tohto pokročilého princípu systém VPSA-O2 využíva špeciálne adsorbenty na extrakciu a koncentráciu kyslíka zo vzduchu, čím zaisťuje užívateľom prísun vysoko čistého kyslíka.
Zaslať požiadavku

Popis

Technické parametre

Výrobná kapacita:
1,000Nm³/h až 80,000Nm³/h, čo zodpovedá približne 34 TPD až 2 700 TPD kvapalného kyslíka.


Adsorpcia s výkyvom tlaku vo vákuu (VPSA) je vysoko účinná technológia separácie plynov, ktorá využíva selektívne adsorpčné charakteristiky špecifických adsorbentov pre rôzne molekuly plynu na dosiahnutie separácie zložiek plynu. Na základe tohto pokročilého princípu systém VPSA-O2 využíva špeciálne adsorbenty na extrakciu a koncentráciu kyslíka zo vzduchu, čím zaisťuje užívateľom prísun vysoko čistého kyslíka. Táto technológia má výhody nízkej spotreby energie, jednoduchej prevádzky a nízkych nákladov na údržbu a je vhodná pre aplikácie na výrobu kyslíka vo veľkom meradle.

2 -

 

Výber a návrh adsorpčnej veže

Adsorpčná veža je veľmi dôležitým zariadením vo vákuovom zariadení na výrobu adsorpčného kyslíka s kolísaním tlaku. Konštrukčný dizajn adsorpčnej veže ovplyvní účinok použitia molekulového sita a potom ovplyvní stabilitu výstupu produktu a čistotu.

 

Axiálna vežová konštrukcia

Vo všeobecnosti platí, že pre zariadenia na výrobu kyslíka na výrobu vákuového kolísavého tlaku s kapacitou menšou ako 2 000 Nm3/h sa v priemysle používa metóda separácie plynu v axiálnej vežovej štruktúre, ako je znázornené na obrázku 1. Surový vzduch vstupuje do adsorpčnej veže zdola. adsorpčnej veže a po oddelení adsorbentom kyslík vyteká z hornej časti adsorpčnej veže. Axiálna veža má jednoduchú konštrukciu, pohodlné balenie, nízke výrobné náklady, malé mechanické opotrebenie adsorbenta v lôžku a môže byť prevádzkovaná pri vysokej teplote a vysokom tlaku; nevýhodou je zlé rozloženie prúdenia vzduchu, veľký mŕtvy priestor, veľký odpor lôžka a veľká podlahová plocha.

 

Radiálna vežová konštrukcia

Vo všeobecnosti sa v priemysle používajú radiálne adsorpčné veže pre zariadenia na výrobu kyslíka s adsorpciou vákuového tlaku s kapacitou viac ako 2000 Nm3/h. Vertikálna radiálna adsorpčná veža pozostáva z vonkajšieho plášťa, troch medziľahlých valcov so špeciálnymi otvormi a centrálnej rúrky.

Surový vzduch vstupuje zo spodnej časti adsorpčnej veže, cez rozdeľovač plynu vstupuje do najvzdialenejšieho prstencového priestoru a potom prechádza cez 13X adsorpčnú vrstvu. Potom, čo sa vlhkosť zo vzduchu adsorbuje, vstupuje do adsorpčnej vrstvy molekulového sita. Po adsorbovaní dusíka vo vzduchu kyslík prúdi zhora po prechode cez drôtené pletivo centrálnej rúrky.
Počas desorpcie dusík prechádza centrálnou trubicou, vrstvou molekulového sita a vrstvou 13X a je vypúšťaný zo spodnej časti adsorpčnej veže.

V porovnaní s axiálnou adsorpčnou vežou má vertikálna radiálna adsorpčná veža nasledujúce výhody: rovnomerná distribúcia prúdu vzduchu, malý odpor lôžka, malý mŕtvy priestor, veľká okamžitá kontaktná plocha medzi molekulovým sitom a plynom, vyššie využitie molekulového sita, malá stopa a nižšie spotreba energie.

 

Výber adsorbenta

Adsorbent je jadrom zariadenia na výrobu adsorpčného kyslíka s kolísaním tlaku. Adsorbent s vynikajúcim výkonom je kľúčom k určeniu, či zariadenie na výrobu adsorpčného kyslíka pri kolísaní tlaku spĺňa hodnotiace ukazovatele. Vo všeobecnosti sú adsorbentmi naplnenými v axiálnej adsorpčnej veži aktivovaný oxid hlinitý a molekulové sito lítia a adsorbenty naplnené v radiálnej adsorpčnej veži sú molekulové sito 13X a molekulové sito lítia.

 

Aktivovaný oxid hlinitý

Aktivovaný oxid hlinitý je porézny, vysoko disperzný pevný materiál s veľkým povrchom, špecifikáciou Φ3 ~ 5 mm, sférický, odolný voči opotrebovaniu, odolný voči rozdrveniu a netoxický. Fyzikálne a chemické vlastnosti sú mimoriadne stabilné a chemicky nereaguje takmer so všetkými korozívnymi plynmi a kvapalinami. Aktivovaný oxid hlinitý sa plní na dne adsorpčnej veže a používa sa hlavne na odstránenie vlhkosti zo zdroja plynu.

 

13X molekulové sito
Molekulové sito 13X je hlinitokremičitan sodný so stabilnými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, špecifikáciou Φ1,6~2 mm a guľovitým tvarom. 13X molekulové sito je naplnené v adsorpčnej veži a používa sa hlavne na odstránenie vlhkosti zo zdroja plynu.

 

Lítiové molekulové sito

V súčasnosti je molekulové sito používané na priemyselnú výrobu kyslíka lítiové molekulové sito. Je to preto, že Li+ je kovový ión s najmenším polomerom, má vysokú hustotu náboja a vysokú polarizáciu a má silnejšiu interakciu s N2. Lítiové molekulové sito má nielen vyvinutý špecifický povrch, ale má aj veľmi rovnomernú distribúciu pórov. Má vysokú adsorpčnú kapacitu pre dusík v podmienkach nízkeho tlaku, vysokú rýchlosť adsorpcie, silnú selektivitu, vysokú pevnosť a nízku mieru opotrebovania. Lítiové molekulové sito je naplnené do adsorpčnej veže, aby adsorbovalo dusík v zdroji plynu.

Populárne Tagy: závod vpsa o2, Čína závod vpsa o2, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

Kontaktujte nás

Napíšte svoju správu