Kyslíkový závod v oceľovom priemysle

Základné výhody

Účinný dodávok kyslíka, zlepšenie účinnosti tavenia
Vysoký - čistota kyslíka (99,5%~ 99,8%) výrazne zlepšuje účinnosť tavenia prevodníka (BOF) a elektrickej oblúkovej pece (EAF), skracuje cyklus tavenia a znižuje spotrebu paliva.
Stabilný prívodný tlak kyslíka (nastaviteľný od 0,5 do 3,0 MPa) spĺňa diverzifikované potreby, ako je kyslík - obohatený otryskanie a dekarbonizácia roztavenej ocele.
Úspora energie a zníženie spotreby, zníženie prevádzkových nákladov
Prijatie inteligentnej kontroly konverzie frekvencie a technológie obnovenia tepla sa spotreba energie zníži o 15% ~ 30% v porovnaní s tradičnými zariadeniami na výrobu kyslíka.
Modulárny dizajn podporuje - expanziu dopytu, aby sa predišlo odpadu z zdrojov.

Bezpečná a spoľahlivá, inteligentná prevádzka a údržba
Vybavené viacerými systémami ochrany bezpečnosti (monitorovanie koncentrácie kyslíka, výbuch - reliéf tlaku, automatické vypnutie), v súlade s bezpečnostnými normami OSHA a ISO.
Internet of Things (IoT) diaľkové monitorovanie, reálne - časová analýza prevádzkových údajov, včasné varovanie pred možnými zlyhaniami a zníženie rizík vypnutia.

Dodržiavanie environmentálnych predpisov, pomoc ekologickej výrobe
Znížte emisie oxidu dusíka (NOX) a podporujte oceľové spoločnosti, aby sa splnili ciele redukcie uhlíka.
Dizajn s nízkym hlukom (menší alebo rovný 75 dB), ktorý spĺňa požiadavky priemyselného prostredia.

Viac informácií

1. Dokážete kyslíkovú čistotu dodávanú v závode kyslíka spĺňať požiadavky procesu výroby ocele? Aký vplyv má iná čistota na výrobu ocele?
Naša kyslíková rastlina môže poskytnúť kyslík s rôznymi čistotami v rozmedzí od 99,2% do 99,99%. Všeobecne platí, že výroba ocele prevodníka vyžaduje čistotu viac ako 99,5%. Vysoký - kyslík čistoty môže urýchliť decarburizačnú reakciu a zlepšiť účinnosť tavenia; Výroba elektrickej oblúkovej ocele vyžaduje mierne nižšiu čistotu, ale nedostatočná čistota povedie k dlhšiemu času tavenia a zvýšenej spotrebe energie. Kyslík vhodnej čistoty je možné prispôsobiť podľa vášho procesu výroby ocele.

2.Ako má kyslík, ktorý využíva technológiu PSA/VPSA, výhody v spotrebe energie a nákladov v porovnaní s kryogénnymi dodávkami?
Technológia PSA/VPSA šetrí 20% - 30% energiu v porovnaní s tradičnou kryogénou. Pokiaľ ide o náklady, pre malé a stredné - oceľové mlyny s prerušovaným dopytom po plyne, technológia PSA/VPSA má nižšie počiatočné investície a prevádzkové náklady sa tiež znižujú v dôsledku zníženej spotreby energie; Zatiaľ čo kryogén je vhodný na rozsiahly kontinuálny dodávok plynu a jednotkové náklady sú z dlhodobého hľadiska nižšie. Môžete si vybrať príslušnú metódu dodávok podľa vlastnej stupnice a charakteristík spotreby plynu.

3. Aké opatrenia má kyslíkový závod v oblasti riadenia bezpečnosti? Môže zabezpečiť bezpečnosť skladovania a prepravy kyslíka?
Prísne dodržiavame bezpečnostné normy, ako napríklad GB 16912-2008. V štádiu skladovania je vzdialenosť medzi úložným priestorom kyslíka a horľavami udržiavaná väčšia alebo rovná 10 metrov a sú nainštalované dvojbytočné detektory obsahu kyslíka; Na prepravu sa používajú profesionálne kvapalné kyslíkové tankery a vozidlá sú vybavené kompletnými zariadeniami na ochranu bezpečnosti a núdzovým spracovaním. Zároveň pravidelne kontrolujeme a udržiavame ventily a potrubia, aby sme zabránili úniku v dôsledku korózie a znižovali bezpečnostné riziká.

 

Populárne Tagy: Kyslík v oceľovom priemysle, Čína kyslíka v oceliarskom priemysle, dodávateľov, továreň, PSA kyslíka