
Závod na kvapalný kyslík s vysokou čistotou
Popis
Technické parametre
Kľúčové výhody rastliny s vysokou čistotou kvapalného kyslíka
Ultra{0}}vysoká čistota, stabilná kvalita
Je vybavený viacstupňovými presnými destilačnými vežami a špeciálnymi modulmi na odstraňovanie nečistôt (ako sú jednotky na adsorpciu stopových uhľovodíkov) a dokáže efektívne filtrovať nečistoty, ako je dusík, argón a uhľovodíky. Čistotu kvapalného kyslíka je možné prispôsobiť podľa potrieb, pričom najvyššia dosahuje 99,9995 % (5,5 N) a obsah nečistôt je kontrolovaný pod 1 ppm, čím sa zabezpečí stabilná kvalita produktu.
Efektívna úspora energie, nízke prevádzkové náklady
Vďaka novému typu efektívneho výmenníka tepla a systému s premenlivou{0}}frekvenčnou kompresiou sa účinnosť výmeny tepla v porovnaní s tradičnými zariadeniami zvýšila o 20 %. Jednotková spotreba energie na výrobu tekutého kyslíka vysokej-čistoty je približne 0,5-0,6 kWh/Nm³, čo je o 10 – 15 % menej ako pri podobných produktoch, čím sa výrazne znižujú dlhodobé prevádzkové náklady.
Inteligentné ovládanie, jednoduchá obsluha
Je vybavený vysoko{0}}presným online analyzátorom čistoty a plne{1}}automatickým riadiacim systémom DCS a dokáže v reálnom čase-monitorovať parametre, ako je čistota kyslíka, teplota a tlak. Podporuje vzdialenú obsluhu a včasné varovanie pri poruchách, čím znižuje ručné zásahy a prevádzkové rozhranie je jednoduché a ľahko pochopiteľné, čo uľahčuje každodennú správu.
Silná adaptabilita na životné prostredie
Kľúčové komponenty sú vyrobené z vysoko{0}}kvalitných materiálov odolných voči korózii-a nízkym-teplotám- (ako je nehrdzavejúca oceľ 316L) a zariadenie je vybavené systémom kontroly konštantnej teploty a vlhkosti pre elektrickú riadiacu skriňu. Môže pracovať stabilne v prostrediach s teplotami v rozmedzí od -10 stupňov do 40 stupňov a relatívnou vlhkosťou pod 85%, prispôsobuje sa rôznym regionálnym klimatickým podmienkam.

princíp práce
Predspracovanie vzduchu
Surový vzduch sa najprv prefiltruje cez vysokoúčinný vzduchový filter, aby sa odstránil prach a veľké častice, a potom sa pomocou vzduchového kompresora s nízkou hlučnosťou stlačí na 4{2}}6 MPa. Po ochladení na 15-25 stupňov chladičom vstupuje do adsorbéra molekulového sita, aby hlboko odstránil vlhkosť, oxid uhličitý a ťažké uhľovodíky, čím sa zabezpečí čistota vzduchu vstupujúceho do následného procesu.
Hlboké chladenie
Pred-vyčistený vzduch vstupuje do hlavného studeného výmenníka, kde si po destilácii vymieňa teplo s plynom s nízkou{1}}teplotou a ochladzuje sa na -170 až -180 stupňov . Potom časť vzduchu vstupuje do expandéra na adiabatickú expanziu, čím ďalej znižuje teplotu na -205 stupňov až -210 stupňov, čím sa vytvorí prostredie s nízkou teplotou potrebné na skvapalnenie.
Destilačná separácia
Ochladený vzduch vstupuje do viacstupňovej presnej destilačnej veže. V dôsledku rôznych teplôt varu zložiek vo vzduchu sa dusík (bod varu -196 stupňov ) odparuje a oddeľuje z hornej časti veže, zatiaľ čo kyslík (bod varu -182 stupňov ) sa zhromažďuje v spodnej časti veže. Opakovanou destiláciou a čistením vo veži sa postupne zlepšuje čistota kyslíka, aby sa splnila požiadavka na vysokú čistotu.
Skladovanie a výstup
Kvapalný kyslík získaný destiláciou vstupuje do modulu jemného čistenia, aby sa odstránili stopové nečistoty, ako je argón a zvyškové uhľovodíky. Nakoniec sa tekutý kyslík vysokej{1}}čistoty skladuje vo vákuovej -izolovanej nízko{3}}teplotnej nádrži a môže sa podľa potrieb používateľa vydávať na ďalšie použitie.
Typické aplikačné scenáre
●Elektronický priemysel:Používa sa vo výrobnom procese polovodičov a integrovaných obvodov, ako je oxidácia doštičiek, implantácia iónov a chemické nanášanie pár, na zabezpečenie kvality a výkonu elektronických komponentov.
●Letecké pole:Ako oxidant pre raketové motory a zdroj dýchacieho plynu pre astronautov vo vesmírnych kapsulách, ktorý poskytuje spoľahlivú podporu pre letecké misie.
●Vedecký výskum:Používa sa v laboratórnom výskume, ako sú experimenty vo fyzike pri nízkych{0}}teplotách, výskum v oblasti materiálovej vedy a biologické kryokonzervovanie, čím sa vytvára vhodné experimentálne prostredie.
●Metalurgické pole (horný-koniec):Používa sa pri tavení špeciálnych zliatin (ako sú zliatiny titánu a superzliatiny) na zlepšenie čistoty a mechanických vlastností zliatin.
Prečo je naša továreň na kvapalný kyslík dôveryhodná?
NEWTEK je špičkový-výrobca zariadení na kvapalný kyslík!

Globálny rozsah a overená spoľahlivosť
NEWTEK je svetová-skupina v oblasti plynu sglobálne operáciea viac ako 9 000 systémov nainštalovaných po celom svete. Realizovala rozsiahle-projekty, ako je projekt separácie vzduchu 51 000 Nm³/h na Filipínach, čím dokázala svoju schopnosť poskytovať stabilné, vysokovýkonné-riešenia kvapalného kyslíka v rôznych regiónoch.
Špičková technológia a energetická účinnosť
Vďaka pokročilým kryogénnym a plynovým technológiám optimalizuje spotrebu energie-o čom svedčí aj úspora energie 45 000 M³/h jednotky na separáciu vzduchu-. Jeho zariadenia na kvapalný kyslík sa vyznačujú vysokou účinnosťou výmeny tepla a nízkou spotrebou jednotky, čím znižujú prevádzkové náklady.
Strategické partnerstvá a silné schopnosti
Ako partner Hangzhou Oxygen Plant Group (špičkový podnik na separáciu vzduchu) NEWTEK využíva spoločné silné stránky výskumu a vývoja. Ponúka tiež integráciu zachytávania uhlíka (CCUS), ktorá je v súlade s potrebami nízkouhlíkovej výroby-.
Úplná{0}}podpora životného cyklu a dôveryhodná povesť
Poskytuje koncové-{1}}koncové služby (cenová ponuka, po{2}}predaj, dodávky dielov) a získala si dôveru klientov-napr. 10-ročný profesionál v oblasti kyslíkového priemyslu po 5 rokoch spolupráce pochválil jej spoľahlivé vybavenie na lekárske/priemyselné použitie.
FAQ
1. Aké faktory ovplyvnia čistotu tekutého kyslíka vysokej-čistoty?
Medzi hlavné ovplyvňujúce faktory patrí účinnosť adsorbéra s molekulovým sitom (ovplyvňuje odstraňovanie vlhkosti a oxidu uhličitého), presnosť destilačnej veže (ovplyvňuje separáciu dusíka a kyslíka) a výkon modulu jemného čistenia (ovplyvňuje odstraňovanie stopových nečistôt). Pravidelná údržba týchto komponentov môže zabezpečiť stabilnú čistotu.
2. Ako často je potrebné vykonávať údržbu zariadenia?
Bežná údržba (ako je kontrola tlakomeru, čistenie filtra) je potrebná raz za mesiac; molekulové sito je potrebné vymeniť každé 2-3 roky; stupeň vákua zásobníka sa zisťuje každé 1-2 roky a komplexná údržba celého stroja sa vykonáva každých 5 rokov.
3.Môže zariadenie upraviť výkon podľa skutočnej potreby?
Áno, zariadenie je vybavené premenlivým-systémom riadenia frekvencie. Úpravou prevádzkových parametrov kompresora a expandéra je možné flexibilne upravovať výkon kvapalného kyslíka v rozsahu 30%-100% menovitej kapacity, aby vyhovoval meniacim sa potrebám užívateľov.
4.Aké bezpečnostné riziká existujú pri používaní-kvapalného kyslíka vysokej čistoty a ako im predchádzať?
Hlavnými bezpečnostnými rizikami sú omrzliny pri nízkych{0}}teplotách (spôsobené kontaktom s kvapalným kyslíkom) a výbuchy horenia (spôsobené kombináciou kvapalného kyslíka a horľavých materiálov). Aby sa im predišlo, operátori by mali nosiť profesionálne ochranné prostriedky, udržiavať oblasť zariadenia mimo dosahu horľavých materiálov a inštalovať protipožiarne -zariadenia a zariadenia odolné proti výbuchu-.
5. Existuje rozdiel v spôsoboch prepravy medzi-kvapalným kyslíkom vysokej čistoty a bežným priemyselným kvapalným kyslíkom?
Preprava-kvapalného kyslíka vysokej čistoty vyžaduje použitie špeciálnych vákuovo{1}}izolovaných prepravných nádrží, aby sa zabránilo znečisteniu nečistotami počas prepravy. prepravná trasa by sa mala vyhýbať prostrediam s vysokou-teplotou a{3}}vlhkosťou a pred prepravou by sa mala skontrolovať tesnosť tela nádrže. Bežný priemyselný kvapalný kyslík má relatívne voľné prepravné požiadavky.
Populárne Tagy: závod na tekutý kyslík s vysokou čistotou, závod na tekutý kyslík v Číne s vysokou čistotou, dodávatelia, továreň
Zaslať požiadavku
Kontaktujte nás
Napíšte svoju správu














