Technické a ekonomické porovnanie medzi výrobou kryogénneho dusíka a produkciou dusíka s adsorpciou tlakových výkyvov

1. Porovnanie procesov
Z vyššie uvedenej diskusie môžeme zistiť, že proces výroby adsorpčného dusíka pri kolísaní tlaku je jednoduchý, počet zariadení je malý, hlavným zariadením je iba vzduchový kompresor, sušič vzduchu, stroj na adsorpčný dusík a zásobník plynu. Proces výroby kryogénneho dusíka je zložitý, počet zariadení je veľký, hlavným zariadením je vzduchový kompresor, chladič vzduchu, sušička na čistenie vzduchu, výmenník tepla, expanzný stroj a veža s jemným prietokom.
Stroj na výrobu dusíka
2, porovnanie typu a čistoty produktu
Produkcia kryogénneho dusíka môže nielen produkovať dusík a môže produkovať kvapalný dusík, ktorý je spokojný s procesnými požiadavkami na kvapalný dusík, a môže sa skladovať v nádrži na skladovanie kvapalného dusíka, keď dôjde k prerušovanému zaťaženiu dusíkom alebo k menšej oprave zariadenia na separáciu vzduchu, kvapalný dusík v zásobnej nádrži do karburátora sa ohrieva, do produktovodu dusíka, aby vyhovoval potrebám procesnej jednotky pre dusík. Prevádzkový cyklus výroby kryogénneho dusíka (týka sa intervalu medzi dvoma veľkými ohrevmi) je vo všeobecnosti dlhší ako 1 rok, preto sa výroba kryogénneho dusíka vo všeobecnosti nepovažuje za zálohu. Adsorpčná výroba dusíka s výkyvmi tlaku môže produkovať iba dusík, neexistujú žiadne záložné prostriedky, jediná sada zariadení nemôže zaručiť nepretržitú prevádzku s dlhým cyklom.
Kryogénny dusík môže produkovať dusík s čistotou vyššou alebo rovnou 99,999 percenta. Čistota dusíka je obmedzená zaťažením dusíkom (de dan qi _dan qi chun du shou dao), počtom podnosov, účinnosťou podnosov a čistotou kyslíka v kvapalnom vzduchu a rozsah nastavenia je veľmi malé. Preto je pre sadu zariadení na výrobu kryogénneho dusíka čistota produktu v zásade istá a je nepohodlné ju upravovať. Čistota dusíka produkovaného adsorpciou s kolísaním tlaku je vo všeobecnosti v rozsahu 95 percent -99,9 percenta a ak je potrebný dusík s vyššou čistotou, je potrebné pridať zariadenie na čistenie dusíka. Čistota dusíka je ovplyvnená iba dusíkovou záťažou produktu. Ak ostatné podmienky zostanú nezmenené, čím väčšie je vypúšťanie dusíka, tým nižšia je čistota dusíka. V opačnom prípade je vyššia. Preto pre sadu zariadení na výrobu dusíka na adsorpciu s kolísaním tlaku, pokiaľ to zaťaženie umožňuje, možno čistotu produktu ľubovoľne upraviť medzi 90-99,9 percenta.
3. Porovnanie riadenia prevádzky
Keďže kryogénna metóda sa vykonáva pri extrémne nízkej teplote, pred uvedením zariadenia do normálnej prevádzky musí prebehnúť proces spustenia predchladenia a čas spustenia nie je vo všeobecnosti kratší ako 12 hodín od spustenia expanzného stroja do čas, keď čistota dusíka spĺňa požiadavky. Predtým, ako zariadenie vstúpi do generálnej opravy, musí uplynúť doba zahrievania a rozmrazovania, zvyčajne 24 hodín. Zariadenie na kryogénny dusík by sa preto nemalo spúšťať a zastavovať často a malo by bežať nepretržite po dlhú dobu. Keď sa spustí metóda adsorpcie s kolísaním tlaku, pokiaľ stlačíte tlačidlo, môžete získať kvalifikované dusíkové produkty do 30 minút od spustenia, ak potrebujete vysoko čistý dusík, potom prostredníctvom zariadenia na čistenie dusíka môžete získať 99,99 percent {{ 7}}.9999 percent vysoko čistého dusíka za približne 30 minút. Na zastavenie stroja stačí stlačiť tlačidlo. Preto je výroba adsorpčného dusíka s kolísaním tlaku obzvlášť vhodná pre prerušovanú prevádzku.