Kryogénna jednotka na separáciu vzduchu na extrakciu argónu

Technológia jadra: Kryogénna separácia, presné zachytávanie argónu

 

Zariadenie založené na princípe kryogénnej destilácie využíva viac{0}}vežový synergický separačný systém na dosiahnutie krokového-prečistenia- dusíka, kyslíka a argónu zo vzduchu:

 

●Fáza predbežnej úpravy:Pomocou vysokoúčinnej{0}}filtrácie a adsorpčných dehydratačných a dekarbonizačných procesov sa zo vzduchu odstráni prach, vlhkosť, oxid uhličitý a uhľovodíky, čím sa zabráni následnej námraze alebo zablokovaniu kryogénneho systému a zabezpečí sa dlhodobá- stabilná prevádzka zariadenia.

 

●Fáza kryogénneho chladenia:Chladiaci cyklus pozostávajúci z expandéra turbíny a výmenníka tepla ochladzuje stlačený vzduch pod -170 stupňov a premieňa ho na zmes plynu a kvapaliny.

 

●Viac{0}}vežová destilačná separácia:Po počiatočnom oddelení dusíka a kyslíka v hlavnej destilačnej veži vstupuje argón -bohatá (približne 0,93 %) „frakcia surového argónu“ do surovej argónovej veže, kde viaceré reakcie plyn{2}}kvapalina odstraňujú zvyškový kyslík. Surový argón potom vstupuje do rafinovanej argónovej veže, kde sa hlboká destilácia odstraňuje stopovým množstvom dusíka a nečistôt. [približne 100% čistota]. Plynný argón vysokej{6}}čistoty: 99,999 % až 99,9999 % (5N až 6N);

 

 

 

Vysoká výťažnosť a vysoká čistota:Rýchlosť regenerácie argónu môže dosiahnuť viac ako 85%. K dispozícii sú tri prispôsobiteľné stupne čistoty: 99,99 % (4N), 99,999 % (5N) a 99,9999 % (6N). Elektronický -kvalitný 6N argón spĺňa potreby špičkových{11}}aplikácií, ako je leptanie polovodičových doštičiek a poťahovanie fotovoltaických kremíkových doštičiek.

 

Nízka spotreba energie:Tento systém využíva vysokoúčinný doskový výmenník tepla (účinnosť výmeny tepla 98 % alebo viac) a expandér turbíny s premenlivou frekvenciou, čím tento systém znižuje spotrebu energie na jednotku argónu o 12 % až 15 % v porovnaní s konvenčným zariadením s rovnakými špecifikáciami, čím sa výrazne znižujú ročné prevádzkové náklady.

 

Dlhodobo-stabilná prevádzka:Komponenty základného vybavenia sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304/316L a ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii pri nízkych-teplotách. Systém je vybavený online systémom monitorovania nečistôt a automatickým odkalovaním a môže sa pochváliť stredným časom medzi poruchami (MTBF) väčším alebo rovným 8 000 hodinám, čo znižuje prestoje a náklady na údržbu.

 

Modularita a prispôsobenie:Podporuje samostatnú{0}}jednotkovú výrobnú kapacitu Prispôsobiteľné od 50 do 1 000 Nm³/h, vertikálne alebo horizontálne rozloženie možno navrhnúť na základe podmienok na mieste zákazníka a rozhrania sú vyhradené pre budúce rozšírenie kapacity, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne scenáre, ako sú malé a stredné -plynové závody a vlastné{4}}zdrojové čerpacie stanice oceliarskych spoločností.

Kontaktujte nás

1. Aké aplikácie podporuje čistota argónu? Dá sa upgradovať?

Prispôsobiteľné čistoty zahŕňajú 4N (priemyselné), 5N (fotovoltaické) a 6N (polovodičové), aby vyhovovali rôznym potrebám. K dispozícii sú inovačné porty, ktoré umožňujú modulárne upgrady na zlepšenie čistoty bez výmeny hlavného zariadenia.
 

2. Aké sú výhody spotreby energie a nákladov? Aká je doba návratnosti?

Spotreba energie jednotky je o 12 %-15 % nižšia ako pri tradičnom zariadení, pričom miera regenerácie argónu je 85 %+ (v porovnaní s približne 60 % pri tradičnom zariadení). Základné komponenty majú priemernú bezproblémovú prevádzkovú dobu väčšiu alebo rovnú 8 000 hodinám. Na základe výrobnej kapacity 100 Nm³/h a ceny elektriny 0,8 juanov/kWh sú ročné úspory energie približne 180 000 juanov s dobou návratnosti 1,5 – 2 roky.
 

3. Aké sú požiadavky na lokalitu? Ako dlho trvá od dodania po uvedenie do prevádzky?

Miesto musí byť -nosné a dobre{1}}vetrané (so vzdialenosťou 1,5 metra alebo viac od stien zo všetkých strán) a musí mať napájanie 380 V a stabilnú chladiacu vodu. Pre zariadenia s výkonom 50 – 300 Nm³/h: 12 týždňov výroby + 3-4 týždňov inštalácie; pre zariadenia s výkonom 300 – 1 000 Nm³/h: 16 týždňov výroby + 5-6 týždňov inštalácie.
 

4. Aký spotrebný materiál si vyžaduje pravidelnú výmenu? Je údržba náročná? Poskytuje sa školenie?

Spotrebný materiál zahŕňa filtračné vložky a molekulárne sitá, všetko sú štandardizované komponenty. Zariadenie má inteligentné alarmy, ktoré umožňujú denné kontroly jednou osobou. Po doručení budú poskytnuté tri dni-školenia na mieste spolu s prevádzkovým videom a manuálom.
 

5. Dá sa výbava rozširovať? Ovplyvní to výrobu?

Vyhradená je 20%-30% expanzná kapacita, ktorú možno dosiahnuť pridaním sekcie plniacej kolóny so surovým argónom a zvýšením výkonu expandéra. Použitím „offline prefabrikácie + online pripojenia“ vyžaduje stránka iba 48 hodín odstávky a bude vypracovaný dočasný plán dodávok plynu, aby sa minimalizovali výpadky výroby.

6. Aké sú bezpečnostné riziká spojené s prevádzkou pri nízkych-teplotách? Aké ochranné opatrenia sú zavedené?

Hlavnými rizikami sú únik kryogénnych médií a pretlak systému. Ochranné opatrenia: Potrubie z nehrdzavejúcej ocele 316L, dvojité{2}}tesnenia a hlásiče úniku. Zariadenie je vybavené bezpečnostným ventilom a tlakovým blokovaním a celý systém spĺňa štandardy Ex d IIB T4 proti výbuchu-.

Populárne Tagy: kryogénna jednotka na separáciu vzduchu na extrakciu argónu, Čína kryogénna jednotka na separáciu vzduchu na extrakciu argónu, dodávatelia, továreň